Завод  металлоконструкций
Завод металлоконструкций
Металлоконструкции
Быстровозводимые здания и сооружения
Бетонные заводы
Каталог продукции Россия 249010, Калужская область, г. Боровск, ул. Берникова, 122. Тел., факс (495) 996-34-42, (48438) 6-60-74, (48438) 6-61-12. E-mail: uvs@uvsmetal.ru

Бетонные заводы

Оборудование для производства пенобетона

Металлоконструкции

Быстровозводимые молочные фермы

Быстровозводимые здания

Вибросито для песка

Силосы

Кассетные формы

Резательный комплекс

Конвейеры ленточные

Скиповый подъемник

Пенобетонная смесительная установка

Элеватор ковшовый

Винтовые конвейеры


Россия 249010, Калужская область, г. Боровск, ул. Берникова, 122.
Тел./факс: (495) 996-34-42, (48438) 6-60-74, (48438) 6-61-12.

E-mail: uvs@uvsmetal.ru

Резервуары, емкостное оборудование

Оборудование для производства пенобетона

Оборудование для рпоизводства пенобетона Оборудование для рпоизводства пенобетона Оборудование для рпоизводства пенобетона
Пенобетонные блоки Пенобетонный завод

Заводы ячеистого бетона, оборудование для производства пенобетона, пеноблоков, газобетона.
Пенобетонная смесительная установка ПБСУ 1500.

Завод проектирует и изготавливает современные заводы ячеистого бетона неавтоклавного и автоклавного твердения «под ключ», а также оборудование для производства пенобетона, пеноблоков, газобетона, газобетонных блоков.

Блоки из ячеистого бетона (пеноблоки, газобетонные блоки) являются самым простым и оптимальным решением при строительстве крупных строительных объектов и зданий, а также малоэтажного и коттежного строительства.

Завод предлагает технологические линии для производства пенобетона, пеноблоков, газобетона, газобетонных блоков различной производительности под конкретные задачи с использованием резательного комплекса.

Производство автоматизированной технологической линии по выпуску пенобетонных блоков неавтоклавного твердения плотностью 300-900 кг/м3 с высокой точностью геометрических размеров было освоено заводом «ЮВС» в сотрудничестве с ОАО «ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова».

Отделение приготовления и составы пенобетона были разработаны при консультациях специалистов ВНИИСТРОМ; компоновка линии и конструкторская документация на оборудование разработаны ВНИИСТРОМ и конструкторским отделом завода «ЮВС».

На линии по выпуску изделий из неавтоклавного ячеистого бетона
производятся пенобетонные блоки плотностью 600-900 кг/м3.

Технология изготовления пенобетонных блоков.

Технология предусматривает формование массивов размером в плане 1200x800 мм, высотой 400 или 600 мм с последующей резкой на изделия требуемых размеров. Отклонение размеров изделий от номинальных после резки составляет ±1,5 мм.

Резка массива производится колеблющимися витыми струнами диаметром 2-4 мм. Осуществление резки на формовочном поддоне позволяет снизить требования к прочности массива при резке. При использовании этой технологии не требуется переноса массива на специальный поддон для резки или кантования массива с основания на боковую поверхность, как это делается на зарубежном оборудовании.

Принципиальной особенностью применяемой технологии по изготовлению пенобетонных блоков является приготовление в смесителе смеси из цемента, карьерного высушенного песка и воды с последующим введением в состав пенообразователя или пены, получаемой в пеногенераторе.

Для получения пеноблоков плотностью 500 кг/м3 были подобраны составы бетонов, обеспечивающие набор массивом за 4-5 часов пластической прочности, достаточной для распалубки форм и разрезки изделий.

Цемент, сухой песок из расходных силосов (бункеров) поступают в соответствующие дозаторы сухих компонентов, вода подается в смеситель через весовой дозатор. Весовые дозаторы, установленные на линии, объединены системой управления, обеспечивающей набор требуемого количества сырьевых компонентов и разгрузку дозаторов в смеситель по заданной программе.

Сухие материалы, вода и пенообразователь по заданной технологии после дозирования загружаются в смеситель и перемешиваются. Размеры смесителя подобраны таким образом, чтобы объем замеса был кратен объему формы.

Из смесителя масса заливается непосредственно в формы, установленные на механических рольгангах, которые обеспечивают продвижение массивов пенобетона вдоль всей технологической линии производства пенобетонных блоков.

Для стабилизации времени выдержки форм перед разрезкой они располагаются в термостатированных камерах, открываемых на время заливки бетона и извлечения из формы поддона с массивом. Время выдержки массива в формах в зависимости от состава бетона и применяемых добавок составляет 3-6 часов.

Извлеченный из формы поддон с массивом подается в рабочую зону резательного комплекса. После разрезки поддон с массивом поступает в камеру окончательной сушки, где за 16-18 ч. набирает окончательную прочность.

Таким образом, в результате проведения совместной работы поставлены на производство технология и оборудование, позволяющие получать пеноблоки плотностью от 600 до 900 кг/м3 с прочностью, соответствующей или, в ряде случаев, превышающей требования действующих стандартов.

Передовые технологии и разработки собственного конструкторского бюро позволяют выпускать современное, высокоэффективное оборудование по производству ячеистого бетона (пенобетона, газобетона), не уступающее зарубежному по своим техническим характеристикам.

Инвестиционная стоимость линий по производству ячеистого бетона (пенобетона, газобетона) ниже по сравнению с зарубежными аналогами,
поэтому технологические линии завода «ЮВС» могут приобрести даже небольшие коммерческие предприятия и отдельные предприниматели.

Оборудование завода «ЮВС» для производства ячеистого бетона привлекательно не только ценой, но и гибкой системой условий оплаты, а также возможностью приобретения оборудования в лизинг.

Наличие прямой связи с заводом, позволяет максимально быстро производить профилактический ремонт и техническое обслуживание приобретенного оборудование для производства пенобетона, газобетона.

Заводы по производству пенобетона, газобетона оснащаются современной системой автоматизации, успешно зарекомендовавшей себя в экстремальных условиях эксплуатации. Завод « ЮВС» активно сотрудничает с ведущими специалистами в этой области.

Конструкция оборудования для производства пенобетона, газобетона постоянно совершенствуется и модернизируется. Уделяется большое внимание внедрению современных технологий.

Оборудование для производства ячеистого бетона успешно эксплуатируется в Москве, Санкт-Петербурге, Уфе, Одинцове, Воскресенске, Калуге, Перми, Новосибирске.

Завод предлагает следующее оборудование для производства бетона, пенобетона, газобетона, строительных смесей:

пенобетонные смесительные установки ПБСУ 1500
резательные комплексы для резки пеноблоков
пенобетоносмесительные установки МБСУ-500
силосы цемента вместимостью до 350 куб.м.
бункеры-наполнители
дозаторы воды, дозаторы цемента, дозаторы песка
бетоносмесители принудительного действия с горизонтальным валом
пенобетоносмесители
бетоносмесители САУ-500
скиповые подъемники
универсальные смесители-активаторы
цементонасосы
шнеки цемента
затворы шиберные
транспортёры роликовые для пенобетона
кассетные формы для пенобетона
вибросита для песка
конвейеры ленточные для песка и прочих сыпучих продуктов

Завод «ЮВС» оказывает весь комплекс технологических и информационных услуг:

• консультация специалистов, качественное обслуживание
• пуско-наладочные работы, монтаж и шефмонтаж, обучение персонала
• гарантийное и послегарантийное обслуживание
• обеспечение запчастями, расходными и вспомогательными материалами


2008-2012 © ООО “ЮВС”. Все права защищены.Создание сайта: Kproject